Как КВиП обвязали паровую систему для прачечной “Лавандерия”? Битва за бюджет.

Как мы познакомились?

23 июня 2020-го года в КВиП поступило обращение от ООО “Лавандерия Н” - компании, занимающейся химчисткой и прачечной (входит в холдинг “Риквэст-сервис”). Ранее мы имели удовольствие работать с данным холдингом (поставляли регуляторы давления Valsteam ADCA RP45).

Группа компаний «РИКВЭСТ» была создана в 2003 году с целью проведения комплексной инвестиционной программы по модернизации предприятий сервисного обслуживания пассажирских вагонов поездов ОАО «РЖД».

При разговоре с Заказчиком выяснилось, что к нам обратились по рекомендации с центрального офиса “Риквэст”, из Москвы (направили к нам за помощью по всем вопросам, связанным с паром и водой). Это и стало началом истории!

Как обстояли дела до нашего вмешательства?

До обращения к нам, Заказчик обращался в стороннюю организацию для подбора конденсатной станции и самостоятельно организовывал сборку и установку, однако проект был временно приостановлен, ввиду недостаточности данных по корректной комплектации системы (подробнее об этом, читайте в следующем блоке). При очередном появлении потребности в работе с паром, главный энергетик Лавандерии первым делом получил наши контакты от своих коллег, поэтому, до начала взаимодействия с КВиП, обращений в другие организации, специализирующиеся на пароконденсатном оборудовании не было.

Это не первый случай, когда КВиП приглашают принять участие в проекте по рекомендации. Похожая ситуация описана в кейсе: “Как КВиП организовали запуск линии на комбикормовом производстве?”.

Что нужно было сделать?

От нас требовалось поставить оборудование для модернизации и реконструкции паровой системы, которую ранее поставляла иная компания (подобрать запорную арматуру, чтобы можно было открывать, закрывать и чистить систему, а также полную обвязку на стиральные машины и сушильные агрегаты).

Предприятие получало пар с городской котельной - грязный пар, с высоким содержанием конденсата. Для того, чтобы он был пригоден к использованию, его нужно сушить и чистить. Пар используется не только в функции теплообмена, но и в стиральных машинах (греет воду непосредственно впрыском, соответственно, если пар грязный, то белье тоже будет грязным - нужно было избежать этого, обеспечив фильтрацию пара).

Что мы сделали?

Начали с оказания помощи главному инженеру предприятия в разборе технической части и запуска производства на мощностях старой прачечной, в рамках восстановительных работ, начиная с малых задач (консультации, проведение расчетов, донесение информации о том, как должна выглядеть система и как её лучше собрать, обмен схемами и подбор небольших узлов отвода конденсата). В последствии, приняли решение о закупке всего оборудования и запуске паровой системы для того, чтобы Заказчик мог собирать и возвращать конденсат.

Подробнее о том, как использовать конденсат с пользой, читайте в статье на нашем сайте.

Заказчик планировал задействовать пар для повторного использования: нагрев продукта и смешивание воды.

Также, Лавандерия планировала использовать конденсат как постирочную воду, однако мы их поспешно отговорили, поскольку конденсат - это агрессивная среда и если его подавать в стиральную машину, то вещи могут быть испорчены.

Для подбора запорно-регулирующей арматуры, все расчеты производили с нуля, поскольку диаметры трубопроводов были не известны. Регулирующие клапаны не использовались (пар впрыскивался для нагрева без регулирования) - это связано с тем, что на предприятии использовалась простая система подачи пара (соленоидные / отсечные клапаны открывали / закрывали подачу пара в сушильный барабан без точной регулировки которую, например, могли бы обеспечить седельные клапаны с пневмо-, либо электроприводами, такие как АСТА Р11 или АСТА Р213 Термокомпакт).



У Лавандерии уже были регуляторы давления, запорная арматура, отводы конденсата и сепараторы пара для осушения всей системы, однако не было понимания того, как рассчитать параметры, чтобы правильно собрать систему.

Диаметры трубопроводов рассчитали исходя из скорости, расхода и давления пара, чтобы всё соответствовало и исправно работало, а арматуру в соответствии с запросами Заказчика (по количеству запорной, предохранительной арматуры и узлов отвода конденсата). 

Утвердили техническую и коммерческую часть - сначала с местным офисом, затем с центральным (поскольку решение об оплате оставалось за Московским офисом). После утверждения схемы и комплектности поставки, выставили счет на оплату.

26-го июня 2020-го года мы получили предоплату, а 30-го июня осуществили поставку оборудования. 

Проект длился 11 дней: с 19-го, до 30-го июня 2020-го года. Однако на этом, история нашего взаимодействия, не закончилась…

С какими особенностями мы столкнулись?

20-го сентября, 2021-го года, в КВиП поступил звонок от представителя Лавандерии из Новоуральска. 

Как выяснилось из разговора, в процессе реализации, главный инженер, с которым мы вели проект, уволился и монтаж системы производился “на глаз”. Поскольку документация (по сборке системы) отсутствовала, проекта по прокладке трубопроводов не было, а схемы имелись только те, которые предоставили мы (по сборке узла), осуществить корректную сборку системы, своими силами, Заказчику не удалось.



В связи со сложившейся ситуацией, уже новый инженер предприятия обратился в КВиП за помощью, на что мы, с удовольствием, согласились.

Просьба заключалась в том, чтобы представитель КВиП посетил Новоуральскую площадку Лавандерии, оценил корректность собранной линии и рассмотрел возможность автоматизации станции сбора конденсата. Поскольку Новоуральск - это закрытый город, мы специально подготовили документы для получения пропуска и возможности прибытия к Заказчику.

Это не первый случай, когда Заказчики приглашают КВиП в гости (на производство). Ознакомиться с одним из таких примеров, Вы сможете в кейсе: “Как КВиП подобрали перепускной клапан для металлургического завода?”

Представитель КВиП успешно добрался до точки назначения (в октябре 2021-го года) и осмотрел все цеха предприятия (всё оборудование, которое там функционирует), проверил как проложены трубопроводы (наличие утепления на них), дал рекомендации по улучшению условий эксплуатации и ничего не предвещало беды, но…



В помещении, где стояла конденсатная станция, инженер КВиП повстречал удивительнейшую обвязку - труба была смонтирована таким образом, что один её конец упирался в стену (не проходил сквозь, а именно упирался, ничем не заглушенный. Если подойти в упор, то между стеной и трубой проглядывалась щель). Представитель КВиП, минут 40 пытался разобраться в данной системе, но так и не понял, что монтажники пытались достичь этой обвязкой. 

Совместно с главным инженером Лавандерии, приняли решение на запуск работ по отладке и автоматизации станции, в т.ч. подбора шкафа управления (от нас - шеф-монтаж, от Заказчика - “руки”).

Мы посчитали стоимость “шеф-монтажа” и шкафов управления (технической части), отправили коммерческое предложение и вопрос встал на том, что Лавандерии требовалось согласование с Москвой. В процессе согласования, сначала менялась комплектация шкафов, затем отменялись и возвращались услуги монтажа, запрашивали счет с учетом поставки и без (вероятно, центральный офис предпринимал попытки выполнить работы в Новоуральске как можно дешевле), однако конечная задача не соответствовала бюджетам, которые предоставлял Московский офис.

Дошло до того, что предприятие изъявило готовность отказаться от всех работ и сливать конденсат в канализацию (на что, уже, может возмутиться водоканал).

ВНЭ 5-79 ППБО-103-79 п.13.0.10. Температура производственных сточных вод при сбросе в канализацию не должна превышать 40 °С. Допускается сброс небольших количеств производственных сточных вод с более высокой температурой в коллекторы, имеющие постоянный расход воды, с таким расчетом, чтобы температура воды общего стока не поднималась выше 35 °С.

К сожалению, запуск работ по отладке и автоматизации станции, пришлось отложить. Главному инженеру Лавандерии из Новоуральска, так и не согласовали бюджет на осуществление работ.

К какому итогу пришли?

Основную паровую систему, в итоге, смонтировали и запустили без нашего участия. КВиП продолжает работать с холдингом (Риквэст) и с удовольствием примет участие в новых проектах Лавандерии.

• Всё оборудование, необходимое для исправного функционирования системы, было рассчитано, подобрано и доставлено на предприятие в срок и в полном объеме;
• Оба инженера Лавандерии, с которыми нам довелось взаимодействовать, проявили себя с наилучшей стороны: с интересом постигали новые знания, в области пара и стремились к усовершенствованию производственных процессов предприятия. К сожалению, при втором взаимодействии с нами, новому главному инженеру предприятия не согласовали бюджет на реализацию всех планов (по автоматизации и отладки системы).

Что Вы получите обратившись к нам?

Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности. Отправьте нам свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.


Пишите:



Звоните:
+7 (343) 288-37-42