Описание АСТА ТЕРМОКОН ПМ221, ПМ223 DN25, DN40, DN50 Конденсатоотводчиков поплавковых
АСТА ПМ ТЕРМОКОН – механический поплавковый конденсатоотводчик, предназначенный для эффективного отвода конденсата из паровых линий. О том, как правильно установить конденсатоотводчик на паропровод, читайте в статье на нашем сайте.
Принцип действия основан на разности плотности пара и конденсата. При наполнении корпуса конденсатом полый поплавок всплывает и открывает выпускной клапан. Неконденсируемые газы отводятся через встроенный в верхнюю часть корпуса термостатический воздухоотводчик.
Преимущественно применяется для дренажа паропроводов, теплообменного оборудования, паровых регистров, калориферов, автоклавов, варочных котлов, сушильных цилиндров и др.
Преимущества АСТА ТЕРМОКОН ПМ221, ПМ223 DN25, DN40, DN50 Конденсатоотводчиков поплавковых
- Высокая пропускная способность;
- Встроенный воздухоотводчик;
- Широкий диапазон рабочих давлений и температур;
- Непрерывный отвод конденсата.
Технические характеристики
Номинальный диаметр DN
|
25, 40, 50
|
Номинальное давление PN
|
16 бар
|
Максимальная температура рабочей среды Tmax
|
250 °С
|
Рабочая среда
|
Водяной пар
|
Направление потока
|
Слева направо (L-R) - DN25
Справа налево (R-L) - DN40, DN50
|
Расположение на трубопроводе
|
Горизонтально
|
Тип присоединения
|
ПМ221 - Внутренняя резьба G
|
ПМ223 - Фланцевый по ГОСТ 33259-2015
|
Ограничения по применению
Давление рабочей среды, бар
|
Максимальная температура рабочей среды, °С
|
13,9
|
250
|
14,7
|
200
|
15,5
|
150
|
16
|
120
|
Пропускная способность, КГ/Ч
DN
|
ΔP, бар
|
Перепад давления, бар
|
0,1
|
0,5
|
1
|
2
|
3
|
4,5
|
6
|
8
|
10
|
14
|
25
|
4,5
|
400
|
900
|
1200
|
1500
|
1850
|
2350
|
–
|
–
|
–
|
–
|
10
|
190
|
370
|
550
|
760
|
870
|
1000
|
1300
|
1450
|
1600
|
–
|
14
|
130
|
200
|
360
|
500
|
600
|
700
|
830
|
950
|
1100
|
1300
|
Пропускная способность, КГ/Ч
DN
|
ΔP, бар
|
Перепад давления, бар
|
0,1
|
0,5
|
1
|
2
|
4,5
|
6
|
8
|
10
|
14
|
40
|
4,5
|
1000
|
2200
|
3200
|
4500
|
6500
|
–
|
–
|
–
|
–
|
10
|
650
|
1500
|
2000
|
2800
|
4300
|
5000
|
5800
|
6200
|
–
|
14
|
450
|
950
|
1200
|
1850
|
2700
|
3000
|
3400
|
3900
|
4700
|
Пропускная способность, КГ/Ч
DN
|
ΔP, бар
|
Перепад давления, бар
|
0,1
|
0,5
|
1
|
2
|
4,5
|
6
|
8
|
10
|
14
|
50
|
4,5
|
3500
|
7500
|
10100
|
15500
|
23000
|
–
|
–
|
–
|
–
|
10
|
1800
|
3900
|
5100
|
7100
|
11000
|
12000
|
14000
|
16000
|
–
|
14
|
850
|
1900
|
2600
|
3800
|
5300
|
6000
|
7000
|
7900
|
8300
|
Спецификация материалов N25
№
|
Наименование
|
Материал
|
1
|
Корпус
|
Высокопрочный чугун GGG 40.3
|
2
|
Крышка
|
Высокопрочный чугун GGG 40.3
|
3
|
Капсула
|
Cталь AISI 304
|
4
|
Седло воздухоотводчика
|
Cталь AISI 304
|
5
|
Седло конденсатоотводчика
|
Сталь AISI 304
|
6
|
Рычаг поплавка
|
Cталь AISI 304
|
7
|
Поплавок
|
Cталь AISI 304
|
8
|
Прокладка корпуса
|
Графит
|
Спецификация материалов N40
№
|
Наименование
|
Материал
|
1
|
Корпус
|
Высокопрочный чугун GGG 40.3
|
2
|
Крышка
|
Высокопрочный чугун GGG 40.3
|
3
|
Капсула
|
Cталь AISI 304
|
4
|
Седло воздухоотводчика
|
Cталь AISI 304
|
5
|
Поплавок
|
Cталь AISI 304
|
6
|
Затвор конденсатоотводчика
|
Cталь AISI 431
|
7
|
Прокладка корпуса
|
Графит
|
8
|
Болт
|
Сталь оцинкованная
|
9
|
Гайка
|
Сталь оцинкованная
|
Спецификация материалов N50
№
|
Наименование
|
Материал
|
1
|
Корпус
|
Высокопрочный чугун GGG 40.3
|
2
|
Крышка
|
Высокопрочный чугун GGG 40.3
|
3
|
Капсула
|
Cталь AISI 304
|
4
|
Седло воздухоотводчика
|
Cталь AISI 304
|
5
|
Поплавок
|
Cталь AISI 304
|
6
|
Затвор конденсатоотводчика
|
Cталь AISI 431
|
7
|
Прокладка корпуса
|
Графит
|
8
|
Болт
|
Сталь оцинкованная
|
9
|
Гайка
|
Сталь оцинкованная
|
Габаритные размеры
DN
|
ПМ221 (Резьба)
|
ПМ223 (Фланец)
|
Масса, кг
|
25 (1”)
|
7,8
|
11,0
|
Габаритные размеры
DN
|
ПМ221 (Резьба)
|
ПМ223 (Фланец)
|
L, мм
|
H, мм
|
W, мм
|
Масса, кг
|
L, мм
|
H, мм
|
W, мм
|
Масса, кг
|
40 (1 ½”)
|
270
|
280
|
238
|
17,0
|
320
|
320
|
238
|
22,0
|
Габаритные размеры
DN
|
ПМ221 (Резьба)
|
ПМ223 (Фланец)
|
L, мм
|
H, мм
|
W, мм
|
Масса, кг
|
L, мм
|
H, мм
|
W, мм
|
Масса, кг
|
50 (2”)
|
300
|
292
|
263
|
25,0
|
320
|
335
|
263
|
32,0
|
ВНИМАНИЕ!!! Для контроля исправности работы конденсатоотводчика необходимо устанавливать смотровые стекла. В случае их отсутствия станет НЕ ВОЗМОЖНО оперативно выявлять проблемы и предотвращать их развитие.
Наши специалисты подберут Вам оптимальное паровое и
пароконденсатное оборудование исходя из Ваших потребностей.