Себестоимость продукции — способы снижения себестоимости

Методы сокращения затрат на продукцию

Себестоимость продукции охватывает затраты на ее изготовление и реализацию, формируя наценку. Структура себестоимости включает ряд составляющих:

• Сырье и комплектующие.
• Заработная плата сотрудников.
• Налоги и страховые взносы.
• Амортизационные расходы.
• Коммунальные платежи и электроэнергия.
• Аренда площадей и программное обеспечение.
• Иные хозяйственные издержки.

Продажа товара осуществляется с учетом маржи, обеспечивающей финансовую выгоду предприятию. Но размер наценки ограничен уровнем рыночных цен. Организации стремятся снизить себестоимость, уменьшая конечную стоимость продукции и повышая свою конкурентоспособность.

Среди целей:

• Ускорение цикла производства каждой единицы товара.
• Рационализация расхода материалов и сырья.
• Повышение объемов производства без ухудшения качества.

Кстати, узнать, какие ошибки встречаются при закупке оборудования для промышленного предприятия, вы можете из этой статьи

Что влияет на себестоимость продукции

Снижение себестоимости достигается за счет факторов, условно подразделяемых на две группы:

1. Внутрипроизводственные факторы, управляемые руководством компании. Они включают меры по сокращению численности персонала, внедрению автоматизированных технологий, модернизации оборудования и повышению мотивации сотрудников.
2. Внепроизводственные факторы, неподконтрольные руководству. К ним относятся динамика цен на топливо и материалы, величина налоговых платежей и другие экономические обстоятельства.

Каждое предприятие самостоятельно решает, какие расходы включить в себестоимость продукции. Эти правила прописываются в специальном внутреннем документе — учетной политике компании.

В бухгалтерском балансе показатель себестоимости продаж отображается в строке 2120 отчета о финансовых результатах. Порядок включения расходов в себестоимость регламентируется Положением по бухгалтерскому учету №10/99.

Следует помнить, что хотя предприятие само выбирает структуру себестоимости, порядок формирования показателя регулируется законом, ведь он необходим для исчисления налогооблагаемой базы. Согласно статье 270 Налогового кодекса РФ, некоторые виды расходов не могут учитываться в составе себестоимости, например, выплаты по негосударственному пенсионному обеспечению, компенсация транспортных расходов сотрудников и покупка подарков для участников акций.

Подробнее узнать об автоматизации на производстве можно из этой статьи

Пути снижения себестоимости

1. Увеличение объемов производства. Все затраты предприятия делятся на две категории:

• Переменные. Возрастают или снижаются пропорционально уровню производства: увеличение выпуска ведет к росту расходов, а уменьшение — к их падению. Примеры переменных расходов — закупка сырья, выплата зарплат рабочим, потребление электроэнергии оборудованием.
• Постоянные. Не зависят от объема производства и сохраняются независимо от уровня выработки продукции. Это амортизация оборудования, ремонт зданий, общие энергозатраты цеха и подобные фиксированные расходы.

2. Повышение производительности труда. Включает следующие направления:

• Рост интенсивности труда через мотивацию сотрудников;
• Рост производительности работы персонала через модернизацию оборудования.

3. Экономия операционных затрат на производство. Существенный вклад в снижение себестоимости вносят мероприятия по экономии эксплуатационных расходов, включающих энергетическое снабжение, зарплату рабочих и техобслуживание оборудования. Большое значение имеет и сокращение затрат на покупку сырья и материалов, доля которых в структуре затрат предприятий достигает иногда 50-80%. Помимо самих закупочных цен сюда входят и расходы на транспортировку.

4. Уменьшение закупочных цен. Для минимизации затрат компании применяют различные подходы: ищут наиболее выгодные предложения на рынке, участвуют в программах скидок и бонусов от проверенных поставщиков, сотрудничают с партнерами по совместным закупкам.

5. Сокращение технологического брака и производственных потерь. Кроме того, значительный потенциал заложен в сокращении производственных потерь и устранении брака, возникающего вследствие низкой квалификации персонала, плохого качества исходных материалов либо технических сбоев оборудования.

6. Повышение эффективности производственных процессов. Отдельно стоит отметить важность оптимизации внутренних процессов. Хотя этот путь сложнее и требует детального анализа, именно он часто оказывается наиболее выгодным, приводя к заметному сокращению затрат и общему повышению эффективности производства.

Как сократить издержки предприятия в три раза, читайте в нашей статье

Пример расчета себестоимости на практике

На практике цена исходных материалов меняется, что сказывается на конечной стоимости выпускаемых изделий. Для учета подобных изменений используются три основных способа исчисления: средний, методика FIFO и алгоритм LIFO.

Метод FIFO («First In First Out») предусматривает, что первыми идут в производство материалы, закупленные ранее. Чаще всего применяется для продуктов с ограниченным сроком хранения.

Метод LIFO («Last In First Out»), напротив, предполагает использование последних поступивших запасов. Удобен, если складской запас значителен.

Средняя стоимость определяется путем деления общей суммы стоимостей имеющихся запасов на их общее число.

Если рассматривать, как пример, изменения стоимости колбасных изделий в течение месяца:

• Первая партия: 300 кг по 75 рублей/кг;
• Вторая партия: 200 кг по 95 рублей/кг;
• Третья партия: 500 кг по 80 рублей/кг.

То используя метод FIFO, сначала списываются колбасные изделия первой партии (по 75 рублей), затем второй (по 95 рублей). Метод же LIFO предполагает начало списания с третьей партии.

Расчет средней стоимости выглядит так:

(75×300+95×200+80×500)/1000 = 81,5 рублей/кг.

Организации сами выбирают подходящий метод расчета, учитывая специфику своей продукции и масштабы производства. Средняя себестоимость может пересматриваться периодически, например, каждый месяц или по окончании очередной партии продукции. Изменение выбранного метода расчета нежелательно, так как это способно исказить ключевые показатели отчетности.



Получается, важным условием эффективного уменьшения затрат, выступает рациональное распределение ресурсов и внедрение инновационных подходов, способствующих сохранению конкурентоспособности предприятия и достижению требуемого уровня доходности.

Читайте в нашей статье, как современные решения помогают оптимизировать производство

Что Вы получите обратившись к нам?

Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности. Отправьте нам свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.


Пишите:



Звоните:
+7 (343) 288-35-54