I7 / I9 / I13 / I26 Теплообменник пластинчатый

Описание I7 / I9 / I13 / I26 Теплообменника пластинчатого

Большинство процессов включают необходимость охлаждения или нагрева продукта на каком-либо этапе, например, прохождение продукта через несколько теплообменных секций пастеризатора. С целью удовлетворения этой потребности разработаны пластинчатые теплообменники. Они используются:

• В процессах пищевой промышленности (молочное производство, производство напитков, пива и т.д.);
• В виноделии;
• В тонкой химии;
• В фармацевтической промышленности.

Подробнее об устройствах, видах и принципах работы теплообменников читайте в статье на нашем сайте.

Наши теплообменники отличаются предельной эксплуатационной гибкостью в том, что касается изменения количества продукта, а также изменения температуры применения, за счет простого изменения количества пластин.

Принцип работы I7 / I9 / I13 / I26 Теплообменника пластинчатого 

Пластины обеспечивают поверхность теплообмена, которая требуется для проведения процесса. Каждая пластина оснащена уплотнениями, причем между пластинами образуется закрытая система чередующихся параллельных каналов, через которые с одной стороны циркулирует основная среда, а с другой – тепло или хладоноситель, таким образом происходит теплообмен между средами. Направления движения сред противоположны (противоток) с целью обеспечения лучшего теплообмена. Узнать подробнее о потерях в теплообменниках Вы сможете в статье на нашем сайте.

Конструкция и характеристики I7 / I9 / I13 / I26 Теплообменника пластинчатого

Пластинчатый теплообменник представляет собой совокупность металлических пластин, смонтированных на опорной раме и удерживающихся между верхней (несущей) и нижней (поддерживающей) направляющими. Опорная рама образована одной подвижной плитой и одной неподвижной плитой и сжимается с помощью резьбовых стяжек.

Может быть интересно:

• КВиП Пластинчатые теплообменники серии PS;
• КВиП Пластинчатые теплообменники серии PF;
  
• Кейс – восстановление технологической линии на консервном заводе.

Конструкция пластин, изготовленных из нержавеющей стали, разработана для обеспечения наилучшего распределения продукта по всей поверхности теплообмена. Для обеспечения наилучшего разделения и выдерживания зазоров между пластинами используются уплотнения с механическим креплением.

В зависимости от модели теплообменника стойка изготавливается из массивной нержавеющей стали AISI 304 (I7, I9 и I26) или из углеродистой стали (I13). Подробнее о пластинчатых теплообменниках Вы сможете узнать в статье на нашем сайте.

Сертификаты:

• PED;
• FDA для прокладок (по запросу).

Опции

Различные модели пластин в зависимости от сферы применения и под заказ	Двойные пластины (для процессов, в которых следует избегать загрязнения)
	Со свободным потоком (free-flow, для продуктов со средней вязкостью или низким содержанием взвешенных твердых частиц)
Прочие материалы пластин под заказ	AISI 316Ti, титан
Прочие материалы прокладок	EPDM, FPM, HNBR и т.д
Опорная рама для давления	До 16 бар под заказ
Стойка	Из окрашенной углеродистой стали для одноступенчатых теплообменников

Спецификация материалов

Пластины	AISI 316L (толщина 0,6 мм)
Опора	Нержавеющая сталь AISI 304 (I7, I9 и I26)
	Углеродистая сталь (I13)
Прокладки	NBR

Что Вы получите обратившись к нам?

Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности. Присылайте свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности. Пишите:



Звоните:
+7 (343) 288-35-54