Зачем нужна станция сбора и возврата конденсата и какую лучше выбрать

Вы никогда не задумывались, почему американские предприятия считаются самыми прибыльными? Все очень просто — они снижают производственные расходы до минимума везде, где только возможно. И хоть мы и считаем их с легкой руки Задорнова не особо умными, как экономить деньги они точно знают. Поэтому предлагаем подсмотреть за «неразумными» американцами и воспользоваться их опытом, чтобы не оказаться «тупее самых тупых». 

Сегодня мы хотели бы рассказать, как можно снизить производственные затраты на предприятиях, использующих парогенераторы. Основные расходы здесь приходятся на получение и химподготовку питательной воды для котла — процесс этот очень дорогостоящий, да и наполнители с реактивами обходятся в круглую сумму.

К тому же у такой жидкости есть некоторый ресурс — ее необходимо менять после отработки определенного объема. Чтобы снизить затраты и уменьшить объем химподготовленной воды, хитрые американцы устанавливают в своих паровых системах станции сбора и возврата конденсата. И получают до 70-90% жидкости, возвращаемой с линии. Такой конденсат идет мимо химводоподготовки — его состав соответствует всем техническим требованиям к воде для котельной, монтируют только простую систему фильтрации для очистки от возможной грязи.

Теперь подобные станции можно купить и на российском рынке — в «КВиП». Андрей Шахтарин, директор компании, расскажет, когда имеет смысл устанавливать станции для сбора и возврата конденсата и какие они бывают.

Когда установка станции рентабельна: пример

Первым делом стоит определиться, а нужна ли вам в принципе установка станции, возможно образующимся конденсатом можно пожертвовать. Проще всего рассмотреть целесообразность использования станции сбора и возврата конденсата на конкретном примере.

Допустим, на предприятии есть котельная, от которой в цех заходит пар и распределяется по паропотребителям, работающим в разных режимах. На входе каждой ветки стоят регуляторы давления — одной нужно 8 бар круглосуточно (расход пара около 10 тонн в час), второй — всего 2 бара на 8 часов в день (расход — 3 тонны в час). С обеих линий есть выход конденсата, но в большинстве случаев с производительной ветки он уходит в деаэратор, а с малой — в канализацию.

Почему так поступают предприятия? Дело в том, что из-за разного режима работы в каждой ветке свой перепад давления, и конденсат, собранный с малой линии, просто не может пройти в деаэратор — его выдавливает обратно. В этом случае иногда помогает установка обратных клапанов. Но тогда возникает другая проблема — линия, работающая 8 часов в сутки и выдающая конденсат периодически, может спровоцировать затопление основного оборудования, возникновение гидроударов и нарушение температурного режима. Поэтому конденсат с малопроизводительной линии обычно сбрасывается, а образующийся недостаток подпиточной жидкости компенсируется дорогостоящей химподготовленной водой.

Если установить станцию, то в ней будут смешиваться потоки с обеих линий, и тогда давление уравновесится за счет наличия в установке атмосферного бака. Каждая ветка начнет работать независимо, а отвод конденсата в деаэратор будет постоянным.

Когда нет смысла устанавливать станцию:

• Если по технологическим причинам доставлять конденсат до деаэратора сложно. Например, котельная и само производство находится далеко друг от друга — при транспортировке зимой жидкость замерзнет.
• Если конденсат загрязнен посторонними химическими или органическими продуктами распада. Такая среда обычно сильно закислена и требует дополнительной очистки и химподготовки, что сводит на нет всю экономию.
• Если пропускная способность линий незначительна, в этом случае его проще скинуть в дренаж.

Целесообразность приобретения станции рассчитывается индивидуально. Сделать можно это самостоятельно, но лучше обратиться к нашим специалистам — уж очень много параметров придется учитывать. В расчет берутся такие характеристики, как ориентировочное потребление пара, объем образующегося конденсата и процент его возврата на текущий момент, затраты на получение и химподготовку воды. А также производительность и особенности оборудования, расположение отдельных элементов системы, удаленность котельной от производства и т. д.

Наши инженеры проведут необходимые расчеты и определят, насколько получится сократить расходы на химподготовку воды. И если использование станции окажется целесообразным — помогут подобрать необходимое оборудование.

Виды станций: какую выбрать

Станции сбора и возврата конденсата бывают механическим и электрическими. Выполняют они одну и ту же функцию, но работают по разному принципу. Механические действуют периодически, на базе насоса объемного действия, работающего при помощи поплавкового механизма. Электрические могут отводить конденсат постоянно или по временным интервалам — все зависит от выставленных настроек.

Мы рекомендуем отдать предпочтение механическим станциям — они более надежны и долговечны. Например, из нашего ассортимента наиболее популярны установки сбора и возврата конденсата АСТА серии УНКО, которые:

• В отличие от электронасосов они не требуют дополнительных расходов на обслуживание и энергопитание;
• Нейтральны к высоким температурам, свойственным паровым системам. В то время как постоянный нагрев электронасоса способствуют снижению его ресурса — детали быстро изнашиваются и требуют замены;
• Здесь нет проблем с кавитацией, в отличии от электрических насосов, где часто выходит из строя крыльчатка — самая дорогостоящая деталь в устройстве, разлетающаяся при гидроударах.

Что Вы получите обратившись к нам?

Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности.

Присылайте свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.

Пишите:



Звоните:
+7 (343) 288-35-54