ГОСТ 17378 2001 переход трубопровода

Области применения ГОСТа 17378 2001

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные концентрические и эксцентрические переходы из углеродистой и низколегированной стали. Область применения переходов - в соответствии с частью 1й ГОСТа 17380. Требования пунктов “Конструкция и размеры” и раздела “Технические условия” являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми. Ознакомиться с полным руководством по безопасной эксплуатации технологических трубопроводов, Вы сможете в статье на нашем сайте.

В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 17380 - 2001 (ИСО 3419—81). Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия. Подробнее о разновидностях, принципах работы и характеристиках опор трубопроводов, читайте в статье на нашем сайте.

Термины, их определения, обозначения и сокращения - по ГОСТ 17380.

Конструкция и размеры

Конструкция и размеры переходов должны соответствовать указанным на рисунке и в таблице ниже:

Переходы исполнения (мм)

DN	D	Т	D1	T1	L	Масса, кг
20	26,9	2,0 3,2 4,0	21,3	2,0 3,2 4,0	38	0,05 0,07 0,09
25	33,7	2,3 3,2 4,5		2,0 3,2 4,0	51	0,09 0,12 0,16
		2,3 3,2 4,5	26,9	2,0 3,2 4,0		0,09 0,12 0,16 0,13 0,17 0,23
32	42,4	2,6 3,6 5,0	21,3	2,0 3,2 4,0
		2,6 3,6 5,0	26,9	2,0 3,2 4,0		0,13 0,17 0,23
		2,6 3,6 5,0	33,7	2,3 3,2 4,5		0,13 0,17 0,23
40	48,3	2,6 3,6 5,0	26,9	2,0 3,2 4,0	64	0,19 0,25 0,34
		2,6 3,6 5,0	33,7	2,3 3,2 4,5		0,19 0,25 0,34
		2,6 3,6 5,0	42,4	2,6 3,6 5,0		0,19 0,25 0,34
50	60,3	2,9 4,0 5,6	33,7	2,3 3,2 4,5	76	0,31 0,42 0,58
		2,9 4,0 5,6	42,4	2,6 3,6 5,0		0,31 0,42 0,58
		2,9 4,0 5,6	48,3	2,6 3,6 5,0		0,31 0,42 0,58
65	76,1	2,9 5,0 7,1	42,4	2,6 3,6 5,0	89	0,47 0,78 1,10
		2,9 5,0 7,1	48,3	2,6 3,6 5,0		0,47 0,78 1,10
65	76,1	2,9	60,3	2,9		0,47 0,78
		5,0		4,0
		7,1		5,6		1,10
80	88,9	3,2	48,3	2,6		0,60
		5,6		3,6		1,00
		8,0		5,0	89	1,40
		3,2	60,3	2,9		0,60
		5,6		4,0		1,00
		8,0		5,6		1,40
		3,2	76,1	2,9		0,60
		5,6		5,0		1,00
		8,0		7,0		1,40
100	114,3	3,6	60,3	2,9		1,00
		6,3		4,0		1,70
		8,8		5,6		2,30
		3,6	76,1	2,9		102
		6,3		5,0	1,70
		8,8		7,1	2,30
		3,6	88,9	3,2	1,00
		6,3		5,6	1,70
		8,8		8,0	2,30
125	139,7	4,0	76,1	2,9	1,70
		6,3		5,0	2,60
		10,0		7,1	4,10
		4,0	88,9	3,2	1,70
		6,3		5,6	127	2,60
		10,0		8,0		4,10
		4,0	114,3	3,6		1,70
		6,3		6,3		2,60
		10,0		8,8		4,10
150	168,3	4,5	88,9	3,2		2,50
		7,1		5,6		3,90
		11,0		8,8		6,00
		4,5	114,3	3,6		2,50
		7,1		6,3	140	3,90
		11,0		8,8		6,00
		4,5	139,7	4,0		2,50
		7,1		6,3		3,90
		11,0		10,0		6,00
200	219,1	6,3	114,3	3,6		5,10
		8,0		6,3	152	6,30
		12,5		8,8		9,70
200	219,1	6,3 8,0 12,5	139,7	4,0 6,3 10,0	152	5,10 6,30 9,70
		6,3 8,0 12,5	168,3	4,5 7,1 11,0		5,10 6,30 9,70
250	273,0	6,3 10,0	139,7	4,0 6,3	178	7,40 12,00
		6,3 10,0	168,3	4,5 7,1		7,40 12,00
		6,3 10,0	219,1	6,3 8,0		7,40 12,00
300	323,9	7,1 10,0	168,3	4,5 7,1	203	11,00 16,00
		7,1 10,0	219,1	6,3 8,0		11,00 16,00
		7,1 10,0	273,0	6,3 10,0		11,00 16,00
350	355,6	8,0 11,0	219,1	6,3 8,0	330	23,00 31,00
		8,0 11,0	273,0	6,3 10,0		23,00 31,00
		8,0 11,0	323,9	7,1 10,0		23,00 31,00
400	406,4	8,8 12,5	273,0	6,3 10,0	356	31,00 43,00
		8,8 12,5	323,9	7,1 10,0		31,00 43,00
		8,8 12,5	355,6	8,0 11,0		31,00 43,00
450	457,0	10,0	323,9	7,1	381	42,00
			355,6	8,0
			406,4	8,8
500	508,0	11,0	355,6	8,0	508	65,00
			406,4	8,8
			457,0	10,0
600	610,0	12,5	406,4	8,8	508	94,0
			457,0	10,0
			508,0	11,0
700	711,0		457,0	10,0	610
			508,0	11,0
			610,0	12,5
800	813,0		508,0	11,0
			610,0	12,5
			711,0
900	914,0		610,0
			711,0
			813,0
1000	1016,0		711,0
			813,0
			914,0

Примеры условных обозначений

• Концентрического перехода исполнения 1, D = 76,1 мм, Г = 2,9 мм, D1 = 48,3 мм, Т1 = 2,6 мм из стали марки Р9:
  
  Переход К-1-76,1 х 2,9-48,3 х 2,6-Р9 ГОСТ 17378—2001;
• Эксцентрического перехода исполнения 2, D = 76 мм, Т= 3,0 мм, D1 = 45 мм, Т1 = 2,5 мм из стали марки 20:
  
  Переход Э-76 х 3-45 х 2,5 ГОСТ 17378-2001;
• То же, из стали марки 09Г2С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:
  
  Переход П Э-76 х 3-45 х 2,5-09Г2С ГОСТ 17378-2001.

Толщина стенки переходов в неторцевых сечениях должна быть не менее Т1 при наружном диаметре сечения не более 1,1 D1, а в остальных сечениях - не менее T. 4.

Радиусы г1 и г2 переходов исполнения 1 должны соответствовать указанным в таблице ниже, а исполнения 2 устанавливаются изготовителем в конструкторской документации с учетом применяемой технологии изготовления через обеспечения требуемых показателей прочности и надежности.

Радиусы сопряжения поверхностей переходов

Тип перехода исполнения 1	R1	R2
	не менее
Концентрический	0,4D	0,4D
Эксцентрический	0,3D	0,ЗD

По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление переходов других размеров.

Технические условия — по ГОСТ 17380.

Наши специалисты осуществят Вам подбор оборудования для инженерных узлов с сохранением рабочих параметров.