рабочих сред
Уникальные Характеристики АЗ АТОМ ATLANT DN 40 PN 16 Регулятора давления после себя пилотный
- Стабильная работа в условиях высокой степени дросселирования;
- Точность поддержания давления +/- 1% при постоянном давлении;
- Широкий диапазон регулирования давления;
- Высокая герметичность затворов;
- Возможно сформировать узлы редуцирования под все технологические процессы (двухступенчатое регулирование, регулирование с защитой от превышения выходного давления т.д.);
Поршневой РД прямого действия
Устройство, предназначенное для поддержания постоянного давления в трубопроводе;DN - 40, PN - 16;
Тип регулирования - после себя;
Температура рабочей среды - от -40°С до +120°С;
Материал корпуса - Ст.20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ(ст.08Х18Н9Л);
Рабочая среда - жидкие и газообразные среды;
Страна производитель - Россия.
Узнать подробнее о видах, назначениях и особенностях установки регуляторов давления, Вы сможете в статье на нашем сайте.
Описание Характеристик АЗ АТОМ ATLANT DN 40 PN 16 Регулятора давления после себя пилотного
- DN 15-150, От 1,6 (16) до 6,3 (63) МПа (кгс/см2) - DN 200-600, PN От 1,6 (16) до 4 (40) МПа (кгс/см2) - Температура рабочей среды - до 200С - Высокая ремонтопригодность (полная ревизия регулятора, без демонтажа с трубопровода в течение одного часа) - Материал корпуса - Ст.20Л, 20ГЛ, 12Х18Н10Т(ст.10Х18Н9Л), 12Х18Н12М3ТЛ, Бронзовые сплавы - Рабочая среда - жидкость, газ. - В обвязку входит: 4 шаровых крана (с DN250), самопромывной и обычные фильтры, виброустойчивые манометры, с DN250 дублирующая независимая линия обвязки с КУ. |
Номинальный диаметр DN,мм | 15 | 20* | 25 | 32* | 40* | 50 | 65* | 80 | 100 | 125 * | 150 | 200 | 250 | 300 | 350* | 400 | 500 | 600 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Номинальное давление PN, МПа (кгс/см2) | От 1,6 (16) до 6,3 (63) | От 1,6 (16) до 4 (40) | ||||||||||||||||
Рабочая среда | жидкие и газообразные среды неагрессивные к материалам регулятора давления | |||||||||||||||||
Исполнения по функциональному назначению | До себя (НЗ), после себя (НЗ / НО*), перепада давления(НЗ) | |||||||||||||||||
Коэффициент условной пропускной способности, Kvs,м³/ч | 4 | 6,3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 71 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 |
Материал корпуса | Ст.20Л, Ст.20ГЛ, Ст.12Х18Н9ТЛ (ст.10Х18Н9Л), Ст.12Х18Н12М3ТЛ*, Бронзовые сплавы* | |||||||||||||||||
Материал основных деталей | Ст.12Х18Н10Т, Ст.10Х17Н13М2Т*, Бронзовые сплавы* | |||||||||||||||||
Диапазон рабочего давления на входе Рвх, МПа (кгс/см2) | от 0,16(1,6) до 6,3 (63) | |||||||||||||||||
Минимальный перепад давления ∆Рmin, МПа (кгс/см2) | 0,1 (1); 0,05* (0,5); 0*(для НО) | |||||||||||||||||
Диапазон настройки выходного давления, МПа | от 0,07 до (Рвх -∆Pmin); от 0,05* до (Рвх -∆Pmin) | |||||||||||||||||
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2015 | «II», «III», «IV» | |||||||||||||||||
Климатическое исполнение | У; УХЛ; ХЛ; В*; О*; ОМ* | |||||||||||||||||
Температура рабочей среды, ͦ С | от минус -40 до плюс +120 (стандартное исполнение) |
1. Клапан | 8. Корпус |
2. Пружина | 9. шаровые краны |
3. Поршень 2шт. | 10.самопромывной фильтр |
4. Регулировочный винт | 11. обычный фильтр |
5. Пружина пилота | 12. виброустойчивые манометры |
6. Поршень пилота | 13.дублирующая независимая линия обвязки с КУ |
7. Шток |
|
Работа регулятора осуществляется за счет энергии рабочей среды. Настройка регулятора на заданное давление осуществляется вращением регулировочного винта пилота. Управляющее давление от пилота поступает в полости поршневой камеры исполнительного устройства. Узнать подробнее об устройстве редукционного узла, Вы сможете в статье на нашем сайте.
Разница давлений на поршне исполнительного устройства создает Максимальное усилие. Любое изменение контролируемого параметра (входного, выходного давления или перепада давления) вызывает перемещение подвижной системы в новое равновесное состояние. При нулевом расходе рабочей среды затворы пилота и исполнительного устройства герметично закрываются.
Что Вы получите обратившись к нам?
Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности. Присылайте свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.Пишите:
Звоните:
+7 (343) 288-35-54
Оформление заказа
Для того, чтобы начать оформление заказа, Вам нужно оставить запрос, нажав на кнопку “Заказать” и заполнить форму обратной связи для того, чтобы наш менеджер мог связаться с Вами для уточнения деталей. Если Вам нужно произвести подбор необходимого оборудования, перейдите в раздел Контакты и свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом.
Для того, чтобы ускорить процесс предоставления коммерческого предложения, рекомендуем подготовить для отправки следующие данные:
- Реквизиты компании;
- Номенклатуру;
- Описание задачи, которую нужно решить;
- Опросные листы (при наличии);
- Дополнительные схемы смежных узлов оборудования (в том случае, если запрос включает в себя разработку какого-либо решения);
- Обратные контакты, включая сотовый телефон и электронную почту.
Наш менеджер свяжется с Вами в течении текущего рабочего дня, при условии, что запрос был отправлен до 14:00 (по Мск).
Остались вопросы?
В том случае, если у Вас возникли какие-либо вопросы по совершению заказа, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом:
Telegram
WhatsApp
+7 (343) 288-35-54
info@kvip.su