Описание ABRA KV-01 Задвижек шиберных двухсторонних с электроприводом
Основным механизмом задвижки шиберной (иногда именуемой затвор ножевой) является нож, который представляет собой стальную пластину со штоком. Запорный механизм движется по направляющим в корпусе задвижки и перекрывает поток. Подробнее о принципе работы и о том, где применяются шиберные задвижки, читайте в статье на нашем сайте.Традиционные клиновые задвижки имеют конструкцию, в которой есть места, где могут скопиться остатки рабочей среды, так называемые "застойные зоны". Собравшиеся там твердые частицы могут нарушить ее нормальную работу. Задвижки шиберные являются разновидностью задвижек, в которой запорный элемент, выполнен в виде плоского ножа (шибера), который при открывании самоочищается и выходит наружу, а при закрывании острым краем рассекает твердые частицы рабочей среды, что обеспечивает герметичность и устраняет саму возможность возникновения застойных зон.
Области применения ABRA KV-01 Задвижек шиберных двухсторонних с электроприводом
Задвижка шиберная ABRA-KV является специальной арматурой, используемой в довольно суровых и жестких условиях: в очистных сооружениях, системах канализации, целлюлозно-бумажной, пищевой, энергетической, химической, горнодобывающей и многих других отраслях промышленности. Рабочими средами могут быть сточные воды, различные консистенции бумажных пульп, различные древесные массы, суспензии, порошки, пыль цементная и многое другое. Широкое применение задвижки шиберные ножевые находят также в текстильной промышленности, в сфере водоснабжения, водоотведения, ЖКХ (очистка канализационных и сточных вод), а также на трубопроводах с высоким содержанием абразивных частиц в рабочей среде. Ознакомиться с принципом работы трубопроводной арматуры, Вы сможете в нашей статье.- Задвижки шиберные ABRA-KV применяются для полного закрытия или открытия потока среды, т.е. являются запорной арматурой. Такие задвижки шиберные имеют двухстороннюю герметичность;
- Задвижка шиберная ABRA-KV управляется штурвалом с невыдвижным (ABRA-KV-01) или выдвижным (ABRA-KV-02) штоком. Задвижки проходят двойной контроль качества - после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом.
Преимущества ABRA KV-01 Задвижек шиберных двухсторонних с электроприводом
Высокое качество изготовления и проверенные материалы конструкции обеспечивают отличные эксплуатационные характеристики. В качестве основных преимуществ использования задвижек шиберных (затворов ножевых) следует упомянуть: - класс герметичности А (наилучший), малый веси габаритный размер, малая строительная длина.- Оптимальную цену приобретения, низкую стоимость установки и обслуживания, герметичное перекрытие потока в обоих направлениях;
- Малое гидравлическое сопротивление задвижек шиберных ABRA-KV и великолепные гидравлические характеристики;
- Задвижка шиберная ABRA-KV - это запорная трубопроводная арматура с практически минимально достижимой строительной длиной;
- Конструкция задвижки ABRA-KV обеспечивает при необходимости полную разборность;
- Задвижка шиберная ABRA-KV допускает возможность подачи среды в любом направлении.
Технические характеристики ABRA KV-01 Задвижек шиберных двухсторонних с электроприводом


DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
PN - только для описания присоединительных размеров | 10/16 бар (1,0/1,6 МПа) - только для описания присоединительных размеров Рабочее давление см ниже | ||||||||||||||
Максимальное рабочее давление, бар (приборное) | PN10 | 10 бар | 10 бар | 10 бар | 10 бар | 10 бар | 10 бар | 10 бар | 10 бар | 6 бар | 6 бар | 6 бар | 4 бар | 4 бар | 4 бар |
PN16 | 16 бар | 16 бар | 16 бар | 16 бар | 16 бар | 16 бар | 16 бар | - | |||||||
Диапазон рабочих температур, °C |
Максимально допустимая температура 120°С для уплотнения EPDM, 90°С при замене уплотнения на NBR Минимальная температура окружающей среды -20 °C, Рабочая температура от -10 до +95 °C для уплотнения EPDM, +70 °C при замене уплотнения на NBR |
||||||||||||||
Код товара ABRA KV-01 или ABRA KV-02 | 050 | 065 | 080 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
L- строительная длина | 43 | 46 | 46 | 52 | 56 | 56 | 60 | 68 | 78 | 78 | 102 | 114 | 127 | 154 | |
Н- строительная высота (от оси трубы) ABRA-KV-01 | 334 | 356 | 400 | 428 | 480 | 583 | 775 | 790 | 900 | 970 | 1070 | 1170 | 1270 | 1480 | |
Н- строительная высота (от оси трубы) ABRA-KV-02 |
334/ 384 |
356/ 421 |
400/ 480 |
428/ 528 |
480/ 605 |
583/ 733 |
775/ 975 |
790/ 1040 | 900/ 1200 | 970/ 1320 |
1070/ 1370 |
1170/ 1620 |
1270/ 1770 |
1480/ 2080 |
|
W - штурвал (маховик) | 160 | 160 | 200 | 200 | 300 | 300 | 300 | 350 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
DN- диаметр прохода | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
D- межосевое расстояние присоединительных отверстий | PN10 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 350 | 400 | 460 | 515 | 565 | 620 | 725 |
PN16 | - | ||||||||||||||
N-M/n-d | см. описание присоединительных размеров + подходящих стандартов присоединения задвижки шиберной ниже | ||||||||||||||
Масса (вес) ABRA-KV-01, кг /шт. | 9,0 | 10,5 | 13,5 | 17 | 26 | 31,2 | 44 | 70 | 97 | 140 | 207 | 250 | 300 | 520 | |
Масса (вес) ABRA-KV-02, кг/шт. | 9,8 | 11,5 | 15 | 19,6 | 27,5 | 32,5 | 47,5 | 73 | 105 | 143 | 197 | 250 | 337 | 537 | |
Kv, м3/ч | 200 | 390 | 600 | 1000 | 1800 | 2900 | 6000 | 10000 | 16000 | 18000 | 33000 | 39000 | 53000 | 85000 |
Наименование | Материал |
---|---|
1. Седло |
EPDM - стандарт (Этиленпропиленовый вулканизированный каучук = резина). NBR - по запросу, специальное исполнение |
2. Корпус | Чугун GGG40 |
3. Запорный нож |
Нержавеющая сталь SUS304 = AISI/ASTM SS304 Нержавеющая сталь SUS316 = AISI/ASTM SS316 - по запросу, специальное исполнение |
4. Сальник (набивка) | PTFE (Фторопласт-4, Ф-4) |
5. Болты | Нержавеющая сталь |
6. Сальник | Чугун GGG40 |
7,8. Шток и упоры | Нержавеющая сталь SUS420=ASTM / AISI Ss420 |
9. Ведущая гайка штока | Латунь HMn-58-2-2 примерно какЛМц58-2 |
10. Штурвал | Чугун GGG-40 |
Тип присоединения | крепеж и ответные фланцы согласно таблице ниже | ||||||||||||||
Требования к ответному крепежу сквозных отверстий | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN 250 | DN300 | DN350 | DN 400 | DN450 | DN500 | DN600 | |
Строительная длина(расстояние между ответными фланцами) | Размер L на габаритном чертеже и в таблице | ||||||||||||||
КСО ответного фланца | PN 10 | 4 | 4 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 12 | 12 | 16 | 16 | 20 | 20 | 20 |
PN 16 | 12 | ||||||||||||||
n-d | PN10 | 2xM16 | 2xM16 | 2xM16 | 2xM16 | 2xM16 | 2xM20 | 2xM20 | 4xM20 | 4xM20 | 6xM20 | 6xM24 | 8xM24 | 8xM24 | 8xM27 |
PN16 | 4xM20 | ||||||||||||||
n-M | PN10 | 2xM16 | 2xM16 | 2xM16 | 2xM16 | 2xM16 | 2xM20 | 2xM20 | 4xM20 | 4xM20 | 4xM20 | 4xM24 | 12х028 | 12х028 | 12х031 |
PN16 | 4xM20 | ||||||||||||||
Т - глубина резьбы | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 13 | 15 | 18 | 18 | 20 | 25 | 31 | 36,5 | 42 | |
Требвания кответному крепежу сквозных отверстий | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN 200 | DN 250 | DN300 | DN350 | DN 400 | DN450 | DN500 | DN600 | |
Длина болта для несквозного | PN10 | M16)<30 | M^30 | M^30 | M16)<30 | M16k30 | М20х35 | М20х35 | М20х40 | М20х40 | М20х45 | М24х50 | М24х55 | М24х65 | М27х70 |
отв. фл. Тип 01 по ГОСТ 33259 (р-р без шайбы)* | PN16 | M16)<30 | M^30 | M^30 | M16)<30 | M16k30 | М20х35 | М20х35 | |||||||
Размер и обозн.Щвнеш Ювнутр /толщ.) прокладки ответного фланца (ГОСТ 15180-86) |
PN10 | 106/57/2 | 126/75/2 | 141/87/2 | 161/106/2 | 191/132/2 | 216/161/2 | 271/216/2 | 327/264/2 | 376/318/2 | 437/372/2 | 487/421/2 | 537/473/2 | 592/528/2 | 693/620/2 |
А 50 10 | А 65 10 | А 80 10 | А 100 10 | А 125 10 | А 150 10 | А 200 10 | А 250 10 | А 300 10 | А 350 10 | А 400 10 | А450 10 | А 500 10 | А 600 10 | ||
PN16 | А 50 16 | А 65 16 | А 80 16 | А 100 16 | А 125 16 | А 150 16 | А 200 16 | А 250 16 |
Стандарт | Пояснения | Подходящие типы по этому стандарту | PN ответных фланцев | DN ответных фланцев |
ГОСТ 33259, ГОСТ Р 54432 | "новые" стандарты на фланцы |
Все типы (Тип 01,Тип 02,Тип 03, Тип 04, Тип 11,Тип 21), исполнения только А и В. В DN 65 следует брать фланец Ряд 1 по ГОСТ 33259 потому, что у него 4 отверстия, как и у нашей шиберной задвижки. Если попадется Ряд 2, то у него 8 отверстий применимо, но не так эстетично. (Обычные "плоские" фланцы ) |
PN 1,0/1,6Мпа = PN 10/16 кгс/см2 выбирать такой же, как и PN задвижки шиберной АВКА KV | Такой же, как и DN задвижки шиберной АВКА КУ |
ГОСТ 12815 80 | Описывает присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей (но не тип фланцев) |
Исполнение 1, ряд 1, ряд 2 для всех DN, кроме DN 80. В DN 80 следует брать фланец Ряд 1 по ГОСТ, потому, что у него 8 отверстий, как и у нашей шиберной задвижки. Если попадется Ряд 2, то у него только 4 отверстия применимо, но не так эстетично. (Обычные "плоские" фланцы) |
||
ГОСТ 12820 80 самые распространенные | Стальные плоские приварные фланцы | |||
ГОСТ 12821 80 распространенные |
Стальные приварные встык (=воротниковые) фланцы | |||
ГОСТ 12822 80 можно встретить | Стальные свободные на приварном кольце фланцы | |||
ГОСТ 12819 80 очень редко встречается | Литые стальные фланцы | |||
ГОСТ 12817 80 очень редко встречается | Литые из серого чугуна фланцы | |||
ГОСТ 12818 80 очень редко встречается | Литые из ковкого чугуна фланцы (максимум DN 80) | |||
DIN 2501 (DIN 2633 для PN16) /EN 1092 1 | Описывает присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей | Form А, Form В (В1 и В2) описывает присоединительную поверхность (обычные "плоские" фланцы ) Туре любой, если форма (Form) = см. Выше | PN10/16 | |
DIN 2526 устарел и заменен на EN 1092 1 | Описывает присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей | Form А, В, С, D, E (обычные "плоские" фланцы ) | ||
Старые DIN, с присоединительными поверхностями по DIN 2526 (существовавшие до введения EN 1092) | Описывают различные типы фланцев | Form А, В, С, D, E (обычные "плоские" фланцы ) |
Особенности монтажа шиберных задвижек с электроприводом
Перед установкой задвижки в трубопроводе необходимо настроить привод и задвижку на совместную работу в соответствии с инструкцией завода изготовителя электропривода:- Проверить монтаж или смонтировать привод с задвижкой;
- При монтаже задвижки с приводом в любом положении, отличном от вертикального, привод должен иметь собственные опоры;
- Установка привода под задвижкой строго не рекомендуется;
- Настроить концевые выключатели и ограничители хода для положений «открыто» и «закрыто»;
- Произвести несколько циклов пробного открытия закрытия задвижки с помощью ручного дублера;
- Если при открытии от ручного дублера задвижка открывается закрывается нормально, произвести подключение к сетям питания и управления и произвести несколько циклов пробного открытия закрытия с помощью электропривода. Только после выполнения указанных операций, если задвижка с приводом функционируют нормально, допускается приступить к монтажу задвижки на трубопроводе.
- Во время эксплуатации задвижку осматривают в соответствии с графиком планово предупредительных ремонтов, но не реже 1 раза в 6 месяцев. Во время осмотра выявляют:
- Отсутствие течи через сальниковое уплотнение задвижки. В случае появления течи через сальник задвижки, для ее устранения необходимо подтянуть болты крышки сальника. Если подтяжка сальника не привела к устранению течи, необходимо произвести замену сальниковой набивки задвижки;
- Затяжку болтов и отсутствие течи через уплотнения фланцевых соединений. В случае появления течи через уплотнения фланцев, необходимо подтянуть затяжку болтов до устранения течи;
- Работоспособность задвижки: способность герметично перекрывать поток, для чего выполняют цикл открытия закрытия задвижки. В случае если задвижка потеряла способность герметично перекрывать поток, необходимо произвести замену уплотнения седла.
После установки задвижки убедитесь, что фланцы неподвижно закреплены и электрические и/или пневматические соединения правильно подключены. Если на задвижке установлены электрические элементы (соленоидные клапаны, электропневматические позиционеры и т. д.), задвижка должна быть заземлена перед включением в работу. Сначала проведите несколько операций с задвижкой без потока в трубопроводе. Потом проверьте работу задвижки и уплотнений с потоком. Нужно отметить, что прокладочный материал может отслаиваться во время перевозки/хранения, что может привести к незначительным протечкам. Это можно исправить путем затягивания крышки сальника во время установки. Гайки должны быть затянуты перекрестно до прекращения утечек.
Проверьте, чтобы между крышкой сальника и ножом не было прямого контакта. Если гайки на крышке сальника слишком сильно затянуты, усилие нужное для работы задвижки увеличивается, срок службы уплотнения по корпусу уменьшается, а также это может привести к выходу задвижки из строя.
Наши специалисты подберут Вам оптимальное паровое и пароконденсатное оборудование, исходя из Ваших индивидуальных параметров.
Оформление заказа
Для того, чтобы начать оформление заказа, Вам нужно оставить запрос, нажав на кнопку “Заказать” и заполнить форму обратной связи для того, чтобы наш менеджер мог связаться с Вами для уточнения деталей. Если Вам нужно произвести подбор необходимого оборудования, перейдите в раздел Контакты и свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом.
Для того, чтобы ускорить процесс предоставления коммерческого предложения, рекомендуем подготовить для отправки следующие данные:
- Реквизиты компании;
- Номенклатуру;
- Описание задачи, которую нужно решить;
- Опросные листы (при наличии);
- Дополнительные схемы смежных узлов оборудования (в том случае, если запрос включает в себя разработку какого-либо решения);
- Обратные контакты, включая сотовый телефон и электронную почту.
Наш менеджер свяжется с Вами в течении текущего рабочего дня, при условии, что запрос был отправлен до 14:00 (по Мск).
Остались вопросы?
В том случае, если у Вас возникли какие-либо вопросы по совершению заказа, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом:
Telegram
WhatsApp
+7 (343) 288-35-54
info@kvip.su